Produkta ievads
HT-MDWL sērija nodrošina lokālu metināšanu, materiālu uzkrāšanu-un izmēru atjaunošanu veidnēm, presformām un instrumentiem, vienlaikus ierobežojot nevajadzīgu siltuma iedarbību uz apkārtējām zonām.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
HT-MDWL1500 |
HT-MDWL2000 |
|
Lāzera jauda |
1500 W |
2000 W |
|
Lāzera veids |
Šķiedru lāzers |
Šķiedru lāzers |
|
Lāzera viļņa garums |
1080 ± 10 nm |
1080 ± 10 nm |
|
Lāzera vietas izmērs |
0,2–2,0 mm |
0,2–2,0 mm |
|
Impulsa platums |
Mazāks vai vienāds ar 60 ms |
Mazāks vai vienāds ar 60 ms |
|
Impulsu frekvence |
Mazāks par vai vienāds ar 25 Hz |
Mazāks par vai vienāds ar 25 Hz |
|
Darbagalda izmērs |
450 × 350 mm |
450 × 350 mm |
|
Darbagalda vadība |
Manuāla X-Y pozicionēšana; automātiskā Z vadība |
Manuāla X-Y pozicionēšana; automātiskā Z vadība |
|
Maksimālā darbagalda slodze |
Mazāks vai vienāds ar 100 kg |
Mazāks vai vienāds ar 100 kg |
|
Novērošanas sistēma |
CCD kamera + mikroskops |
CCD kamera + mikroskops |
|
Dzesēšanas sistēma |
Ūdens dzesēšana |
Ūdens dzesēšana |
|
Barošanas avots |
Maiņstrāva 220 V, 50/60 Hz |
Maiņstrāva 220 V, 50/60 Hz |
|
Mašīnas izmēri |
1650 × 920 × 1150 mm |
1650 × 920 × 1150 mm |
Galvenās priekšrocības
Precīza punktu kontrole
Regulējams 0,2–2,0 mm lāzera punkts atbalsta lokālu metināšanu uz malām, dobumiem, plaisām un maziem virsmas defektiem.
Kontrolēta impulsu metināšana
Impulsu darbība ar platumu līdz 60 ms un frekvenci līdz 25 Hz palīdz kontrolēt metinātās šuves-lodītes pārklāšanos, pildvielas-stieples kausēšanu un slāņa-slāņa nogulsnēšanos-.
Lokalizēta siltuma ievade
Koncentrēta lāzera enerģija palīdz ierobežot termisko ekspozīciju un izkropļojumus remonta zonā, ja procesa parametri ir pareizi iestatīti.
Palielināta procesa novērošana
Integrētā CCD kamera un mikroskops atbalsta lāzera punktu izlīdzināšanu, manuālu pildvielas-stieples pozicionēšanu un reāllaika{1}}metināšanas ceļa uzraudzību.
Pelējuma labošanas process
Defektu novērtēšana
Nosakiet defekta veidu, izmērus, atrašanās vietu, materiāla pakāpi, cietību un nepieciešamo galīgo stāvokli.
Virsmas sagatavošana
No remonta zonas noņemiet eļļu, rūsu, pārklājumus, oksidāciju un bojātos materiālus.
Veidņu pozicionēšana
Nostipriniet apstrādājamo priekšmetu uz 450 × 350 mm darbagalda, nepārsniedzot 100 kg kravnesību.
Optiskā izlīdzināšana
Izmantojiet CCD kameru un mikroskopu, lai izlīdzinātu lāzera punktu, pildījuma vadu un remonta ceļu.
Parametru iestatīšana
Iestatiet lāzera jaudu, vietas izmēru, impulsa platumu un impulsa frekvenci atbilstoši materiālam, defekta izmēram un remonta ģeometrijai.
Materiālu nogulsnēšanās
Novietojiet pildvielu kontrolētos slāņos, vienlaikus uzraugot metināšanas pozīciju, izmantojot novērošanas sistēmu.
Starpposma pārbaude
Pirms papildu materiāla uzklāšanas pārbaudiet katru nogulsnēto slāni un notīriet metināšanas vietu.
Post{0}}metināšanas apdare
Apstrādājiet, slīpējiet, pulējiet, tekstūru vai citādi apdariet remontējamo vietu atbilstoši nepieciešamajiem izmēriem un virsmas stāvoklim.
Galīgā pārbaude
Pirms veidnes atgriešanas ekspluatācijā pārbaudiet salabotās vietas izmēru precizitāti, virsmas stāvokli un redzamus defektus.
Tipiski veidņu labošanas pielietojumi
Iesmidzināšanas veidņu remonts
Labo atdalīšanas līnijas, dobumus, serdes, ieliktņus, aizbīdņu zonas un lokālus apstrādes defektus plastmasas iesmidzināšanas un presformas -liešanas veidnēs.
Gumijas veidņu remonts
Atjauno nolietotos dobumus, blīvējuma virsmas, bojātos profilus un veidņu malas pirms galīgās apstrādes vai pulēšanas.
Zīmogošanas presēšanas remonts
Atjauno griešanas malas, štancēšanas virsmas, presēšanas blokus un nolietotās formēšanas zonas atbilstoši presformas materiālam un cietībai.
Malu un stūru restaurācija
Atjauno nošķeltus stūrus, nolietotas malas, bojātas atdalīšanas līnijas un lokālus materiāla zudumus ar kontrolētu pildvielas nogulsnēšanos.
Plaisu un apstrādes defektu remonts
Labo pareizi sagatavotas plaisas un bojātas rievas, kā arī pārbūvē{0}}apstrādātas virsmas vai mazizmēra objektus.
Instrumentu un armatūras apkope
Labo lokālu nodilumu un bojātas saskares virsmas uz saderīgiem instrumentiem, džigiem, armatūru un precīzijas metāla detaļām.
Kāpēc izvēlēties Chinasky lāzeru?
Vairāk nekā 20 gadu pieredze lāzeriekārtu pētniecībā un attīstībā, ražošanā un rūpniecisko lietojumu atbalstīšanā.
Tehniskais atbalsts, kas aptver lietojumprogrammu novērtēšanu, modeļa izvēli, armatūras prasības un pielāgotu mašīnas konfigurāciju.
Integrētas iespējas lāzeriekārtu ražošanā, precīzajā apstrādē un rūpnieciskajā automatizācijā.
Pieredze pielietošanā automobiļu, akumulatoru, elektronikas, pusvadītāju, fotoelementu un rūpnieciskajā ražošanā.
Kvalitātes{0}}pārvaldības un ražošanas-izsekojamības procedūras, kas atbalsta ražošanu, pārbaudi un piegādi.
CE, FDA un ISO 9001 dokumentācija, kā arī 4 nacionālie izgudrojumu patenti un vairāk nekā 20 lietderīgo modeļu patenti.
Tehniskais atbalsts klientiem vairāk nekā 100 valstīs un reģionos, kas ietver konsultācijas, uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un pēcpārdošanas pakalpojumus.
Bieži uzdotie jautājumi
Populāri tagi: lāzera metināšanas sistēmas veidņu remontam, Ķīnas lāzermetināšanas sistēmas veidņu remontam ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcām
